产品特点
FU型链式输送机是引进技术制造的新型输送设备，可广泛适用于建材、冶金、化工等行业水平或倾斜(＜15°)输送粉状或细粒状物料。
构造与工作原理
该机主要由头轮、尾轮、输送链、机壳及驱动装置等组成。输送链上每隔一定距离焊有对称的L型圆钢，用以带动物料。链式输送机工作时，机槽下部的链条向前运动，使机槽里物料内部压力增加，物料颗粒之间的内磨擦力随之增加，当物料的内磨擦力大于物料与机槽壁的外磨擦力时，物料便随着输送链一起向前作连续的整体运动。
特点
输送效率高
物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。
能耗低
该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。
故障率低
输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。
选型和工艺布置
链式输送机的规格性能列入表一。表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围。同样的输送量可以在表中选到不同的机型，若选用较大机型则链速较低、磨损小，但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快，磨损相对较高，但设备投资较省。应当指出，当实际输送量达不到该机输送能力的65%时，由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转，也会增加设备的磨损。因此，建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的******值。
FU型链式输送机规格性能表 表一
| 型号 |
机槽
宽度
(mm)
|
最适输送量(m3/h) |
理想
粒数
|
******粒度 (含量不超过10%) |
允许
倾角
|
物料
湿度
|
| 链速(m/min) |
| 11 |
13.5 |
14 |
17 |
21 |
22 |
27 |
28 |
| FU150 |
150 |
6-10 |
|
|
10-16 |
|
13-20 |
|
|
＜4 |
8 |
≤15° |
≤5% |
| FU200 |
200 |
12-18 |
|
|
18-28 |
|
25-38 |
|
|
＜5 |
10 |
| FU270 |
270 |
22-33 |
26-40 |
|
33-50 |
|
45-68 |
54-82 |
86-130 |
＜7 |
14 |
| FU350 |
350 |
|
|
43-64 |
54-80 |
66-98 |
|
|
120-180 |
＜9 |
18 |
| FU410 |
410 |
|
|
60-90 |
73-110 |
90-135 |
|
|
|
＜11 |
21 |
| FU500 |
500 |
|
80-120 |
|
105-160 |
140-200 |
|
180-240 |
|
＜13 |
25 |
| FU600 |
600 |
|
120-160 |
|
150-220 |
200-290 |
|
240-360 |
|
＜15 |
30 |
当输送机倾斜向上运行布置时（即进料端在下方，出料端在上方），其输送能力将有所减少。此时输送机的输送能力应按下表乘以折扣系数η：
| 输送机倾角(°) |
0-2.5 |
2.5-5 |
5-7.5 |
7.5-10 |
10-12.5 |
12.5-15 |
| 折扣系数η |
1 |
0.95
|
0.9
|
0.8 |
0.8 |
0.7 |
FU型链式输送机的驱动装置采用XWD型行星摆线针轮减速机。输送机的长度L以0.5米为一档。FU150、200、270型输送机的标准中间节长度为2米；非标准中间节长度为1.5米、1米。FU350型的标准中间节长度为3米；非标准中间节长度为2.5米、2米、1.5米。工艺布置时可选用数节标准中间节与数节非标准中间节组合成需要的机长L，并尽可能选用标准节组合。
输送机的链条有普通型和耐温型(60℃-110℃)2种。物料温度高于110℃时，应与我厂联系特殊订货。
型号表示方法
订 货
按本公司提供的FU链式输送机订货表确认。 |
